
Materiais e Processo de Fabricação
Matérias-primas: Coque calcinado de alta-pureza (pureza maior ou igual a 99,9%) + Agregado de grafite ultra{3}}fino + Aglutinante de carbono resistente a altas-temperaturas-(baixo teor de cinzas, baixa volatilidade)
Processo de formação: Prensagem isostática a frio (CIP) - Aplicação de pressão uniforme maior ou igual a 200 MPa em todas as direções para eliminar completamente poros internos, rachaduras e falta de homogeneidade de densidade
Tratamento térmico: Tratamento de grafitização em temperatura ultra-alta em 2800 - 3200 grau - Otimizando a estrutura cristalina, reduzindo impurezas residuais e melhorando a estabilidade térmica
Processamento de precisão: corte e usinagem CNC de precisão - Garantir que as dimensões correspondam perfeitamente à câmara do forno de grafite (tolerância ± 0,1 mm)
Principais vantagens de desempenho O forno tem adaptabilidade extremamente forte: as dimensões podem ser personalizadas, adequadas para vários fornos de grafite padrão e não{0}}padrão, como tubular, tipo caixa-e tipos contínuos, e pode ser perfeitamente conectado a um sistema automatizado de carga e descarga
Estabilidade de-temperaturas superaltas: manutenção da integridade estrutural a 3.000 graus, sem deformação ou rachaduras sob exposição prolongada a-altas{3}}temperaturas
Operação sem poluição: teor-ultrabaixo de cinzas + impurezas de metais pesados Menor ou igual a 5 ppm, evitando contaminação-cruzada de materiais de eletrodos negativos, garantindo desempenho consistente da bateria
Transferência de calor uniforme e eficiente: Condutividade térmica maior ou igual a 120 W/(m・K), distribuição uniforme de temperatura dentro do recipiente, grau de grafitização do material do eletrodo negativo maior ou igual a 95%
Longa vida útil: A estrutura de prensagem isostática densa resiste à oxidação e ao desgaste, a vida útil é 2-3 vezes maior que a dos recipientes de grafite tradicionais, reduzindo a frequência de substituição e

Produção de cadinho de grafite para ânodo
A descarga é limpa e com poucos resíduos, reduzindo o desperdício de-matérias-primas de eletrodos negativos de alta qualidade e simplificando a limpeza e economizando tempo-.
Pode ser empilhado ordenadamente em múltiplas camadas sem desmoronar ou deformar, maximizando a utilização do espaço do forno e aumentando a capacidade de produção do forno único.
Totalmente compatível com as temperaturas do processo central do eletrodo negativo da bateria de lítio, carbonização em alta-temperatura e grafitização-em alta temperatura.
Problema Comum
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Fabricação de cadinhos de grafite para o ânodo. Método de uso padrão
1. Digite correspondência
Com base nas dimensões internas do forno de grafite / forno empurrador / forno intermitente, o peso da carga de pote único e o número de camadas de empilhamento, o diâmetro externo, a altura e a estrutura da grade do cadinho são personalizados para garantir a compatibilidade de carregamento adequada e o empilhamento estável.
2. Pré-tratamento de cadinhos novos (deve ser feito)
Os novos cadinhos vêm com vestígios de umidade e substâncias voláteis ao saírem da fábrica. Eles devem ser pré-tratados por secagem-a baixa temperatura:
Aumente lentamente a temperatura para 200-400 graus e mantenha por 3-5 horas para remover completamente a umidade e substâncias voláteis. Isso evita rachaduras, descascamento e contaminação do pó do eletrodo negativo quando usado diretamente sob alta temperatura.
3. Carregamento padronizado
O pó anódico é colocado de maneira uniforme e plana no cadinho, sem compactação excessiva. Reservar espaço para a dilatação térmica dos materiais em altas temperaturas;
A espessura da camada de material deve ser consistente para evitar aquecimento desigual e diferenças na grafitização causadas por acúmulo excessivo local;
Não misture restos de metal para evitar arranhões na parede interna e contaminação dos materiais.
Fundado em1984, nossa fábrica está localizada emCidade de Huixian, província de Henan, China, uma das importantes regiões industriais para processamento de grafite e fabricação de materiais avançados.
Com quase30 anos de experiência em usinagem de grafite, desenvolvemos fortes capacidades na produçãopeças de grafite de alta precisão para vários setores, incluindo fornos a vácuo, equipamentos semicondutores, metalurgia, crescimento de cristais fotovoltaicos, usinagem EDM e novos materiais energéticos.
Equipe profissional
200+ especialistas em todo o mundo
Os gerentes de projeto seniores controlam efetivamente todos os aspectos do projeto
Entrega 7x24 horas
Localizada em 27 cidades ao redor do mundo, com 50 centros de entrega, fornecendo 200+ idiomas, capacidade de entrega 7x24 horas, é o melhor parceiro para a globalização empresarial

Os serviços da nossa empresa estão disponíveis em 127 países em todo o mundo, com 210 parceiros de cooperação internacional. Temos 40 anos de experiência em pesquisa em produtos de grafite e um volume de vendas anual de 20 milhões. Temos 30 equipes de especialistas e uma equipe de serviço de exportação de 40 pessoas.
Nosso endereço
Adicionar: Cidade de Mengzhuang, condado de Huixian, província de Henan, China
Número de telefone
Tel:+86 15617175030
E--e-mail
graphite.jc@gmail.com


quem nos escolhe?
1. Super alta qualidade: Controle abrangente sobre todos os aspectos, desde materiais até processos.
2. Tecnologia central totalmente controlável: proficiente em processos importantes, como grafitização e purificação em alta-temperatura, com suporte para resposta de personalização não padrão de 72-horas.
3. Garantia de qualidade final: produtos de alta-pureza atingem 5N + pureza, resistentes a altas temperaturas de 3.000 graus + forte corrosão, com testes rastreáveis em lote completo.
4. Serviço de ciclo completo-ininterrupto: produção em grande-escala + 5-7 dias de entrega em pequenos-lotes, resposta técnica 24-horas + suporte no local.
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